{"id":52439,"date":"2023-06-07T10:41:13","date_gmt":"2023-06-07T10:41:13","guid":{"rendered":"https:\/\/playroom.azud.com\/blog\/importancia-da-refrigeracao-na-industria-de-transformacao-de-plasticos\/"},"modified":"2023-06-07T10:41:13","modified_gmt":"2023-06-07T10:41:13","slug":"importancia-da-refrigeracao-na-industria-de-transformacao-de-plasticos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/blog\/importancia-da-refrigeracao-na-industria-de-transformacao-de-plasticos\/","title":{"rendered":"Import\u00e2ncia da refrigera\u00e7\u00e3o na ind\u00fastria de transforma\u00e7\u00e3o de pl\u00e1sticos"},"content":{"rendered":"
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O sector da transforma\u00e7\u00e3o de pl\u00e1sticos engloba todas as ind\u00fastrias que processam e moldam materiais pl\u00e1sticos.A moldagem por inje\u00e7\u00e3o e a extrus\u00e3o est\u00e3o entre os processos mais comuns de utiliza\u00e7\u00e3o intensiva de \u00e1gua para este fim.<\/u><\/p><\/div>\n

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MOLDAGEM POR INJEC\u00c7\u00c3O<\/strong><\/h2>\n

A moldagem por inje\u00e7\u00e3o consiste em introduzir o material pl\u00e1stico fundido num molde, onde, por arrefecimento, se consegue a solidifica\u00e7\u00e3o e a subsequente separa\u00e7\u00e3o do pl\u00e1stico\"\"<\/p><\/div>\n

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PROCESSO DE EXTRUS\u00c3O<\/strong><\/h2>\n

O processo de extrus\u00e3o derrete o pl\u00e1stico e empurra-o para um bocal com a forma desejada. Quando sai do bocal, \u00e9 colocado numa bancada para arrefecer e solidificar<\/p><\/div>\n

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ARREFECIMENTO DOS PROCESSOS DE EXTRUS\u00c3O E INJEC\u00c7\u00c3O<\/strong><\/h2>\n

Normalmente, tanto o arrefecimento dos moldes de inje\u00e7\u00e3o como o do pl\u00e1stico obtido por extrus\u00e3o s\u00e3o efectuados com \u00e1gua fria (<16). Para al\u00e9m disso, existe ainda o consumo de \u00e1gua associado ao arrefecimento da extrusora e dos sistemas hidr\u00e1ulicos. Depois de utilizada para o arrefecimento, a \u00e1gua quente tem de ser arrefecida para poder realizar a suareutiliza\u00e7\u00e3o no processo<\/a>a \u00e1gua quente do processo \u00e9 introduzida num tanque, de onde \u00e9 bombeada para uma ou mais unidades de arrefecimento para ser arrefecida e devolvida ao tanque, e uma vez que a \u00e1gua fria e a \u00e1gua quente do processo com s\u00f3lidos suspensos e\/ou dissolvidos est\u00e3o continuamente a entrar no tanque, \u00e9 necess\u00e1rio proteger tanto as pr\u00f3prias unidades de extrus\u00e3o e inje\u00e7\u00e3o como os sistemas de arrefecimento.<\/p>\n

Como a \u00e1gua fria e a \u00e1gua quente de processo com s\u00f3lidos suspensos e\/ou dissolvidos entram continuamente no dep\u00f3sito, \u00e9 necess\u00e1rio proteger tanto o pr\u00f3prio equipamento de extrus\u00e3o e inje\u00e7\u00e3o como os sistemas de arrefecimento. Por exemplo, como a \u00e1gua dos banhos de extrus\u00e3o traz part\u00edculas do ambiente e vest\u00edgios de pl\u00e1stico para o dep\u00f3sito, \u00e9 necess\u00e1rio filtrar previamente os sistemas de arrefecimento. Ao proteg\u00ea-los, podemos aumentar a sua efici\u00eancia, reduzir o tempo de paragem para limpeza e obter um melhor arrefecimento do processo de extrus\u00e3o\"\"<\/p><\/div>\n

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Para os processos de inje\u00e7\u00e3o, ser\u00e1 necess\u00e1rio utilizar a filtra\u00e7\u00e3o para garantir que a \u00e1gua de refrigera\u00e7\u00e3o n\u00e3o provoca dep\u00f3sitos nos canais de refrigera\u00e7\u00e3o dos moldes. Al\u00e9m disso, \u00e9 essencial dispor de um sistema de filtragem para garantir que a \u00e1gua utilizada nos sistemas hidr\u00e1ulicos esteja isenta de s\u00f3lidos em suspens\u00e3o. Desta forma, evita-se o entupimento de placas, Tubos ou tubos de permutadores de calor, melhorando assim a transfer\u00eancia de calor entre a \u00e1gua e o fluido hidr\u00e1ulico<\/p>\n

IMPORTA\u00c7\u00c3O DE \u00c1GUA SEM S\u00d3LIDOS NO PROCESSO DE EXTRUS\u00c3O E MOLDAGEM POR INJEC\u00c7\u00c3O<\/strong><\/h2>\n

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\n A \u00e1gua sem s\u00f3lidos \u00e9 capaz de absorver a mesma quantidade de calor mais rapidamente do que a \u00e1gua que cont\u00e9m s\u00f3lidos, uma vez que a presen\u00e7a de s\u00f3lidos aumenta a resist\u00eancia \u00e0 transfer\u00eancia de calor, pelo que o estado da \u00e1gua \u00e9 essencial para conseguir um arrefecimento adequado para uma maior produtividade, pe\u00e7as de qualidade e maior vida \u00fatil do equipamento<\/p>\n

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  • Produtividade: um sistema de reefing eficiente aumenta o n\u00famero de peixes reefed (e portanto produzidos) por unidade de tempo<\/li>\n

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  • Qualidade: um bom reefing garante que as pe\u00e7as atinjam a rigidez e as dimens\u00f5es esperadas.\n
  • Vida \u00fatil do equipamento: um arrefecimento adequado evita o sobreaquecimento e as opera\u00e7\u00f5es de manuten\u00e7\u00e3o.\n <\/ul>\n

    SOLU\u00c7\u00d5ES WEIR<\/h2>\n

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    \n Uma vez que a qualidade da \u00e1gua desempenha um papel crucial na efici\u00eancia do recife, \u00e9 essencial tratar a \u00e1gua corretamente. Por esta raz\u00e3o, a AZUD oferece solu\u00e7\u00f5es com v\u00e1rias configura\u00e7\u00f5esPara proteger os sistemas de reefing, bem como os equipamentos de extrus\u00e3o e moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/u>as unidades AZUD HELIX AUTOMATIC AA com filtra\u00e7\u00e3o de discos garantem a remo\u00e7\u00e3o de uma vasta gama de tamanhos de part\u00edculas inorg\u00e2nicas provenientes do contacto \u00e1gua-molde, bem como part\u00edculas provenientes dos leitos de extrus\u00e3o. Requerendo baixas press\u00f5es para efetuar a filtragem, as unidades AA podem ser implementadas para proteger o equipamento tanto em fluxo total (1) como em fluxo lateral (2)\"\"<\/p>\n

    Do mesmo modo, a configura\u00e7\u00e3o 3, que permite a limpeza cont\u00ednua do reservat\u00f3rio, tamb\u00e9m pode ser escolhida<\/p><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    O sector do processamento de pl\u00e1sticos engloba todas as ind\u00fastrias que processam e moldam materiais pl\u00e1sticos. A moldagem por inje\u00e7\u00e3o e a extrus\u00e3o est\u00e3o entre os processos mais comuns de utiliza\u00e7\u00e3o intensiva de \u00e1gua para este fim.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":52440,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[467],"tags":[],"class_list":["post-52439","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52439","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=52439"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52439\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/52440"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=52439"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=52439"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/playroom.azud.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=52439"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}