Dans le cadre de la poursuite de la réduction des émissions nocives d’oxydes d’azote (NOx) provenant des moteurs diesel, la Commission européenne a publié un rapport sur la réduction des émissions de NOxAdBlue comme un allié clé. Ce liquide urée-eau est non seulement devenu une norme en matière de réduction de la pollution, mais il a également révolutionné la manière dont les véhicules diesel se conforment aux régulateurs environnementaux
qu’est-ce que l’AdBlue ?
AdBlue est un liquide hautement purifié et incolore qui incorporede l’eau déminéralisée et de l’urée dans une proportion de 32,5 %. Il est principalement utilisé dans les moteurs diesel et, au-delà des frontières européennes, il est connu sous différents noms, tels que DEF, ARLA 32 ou AUS 32
Ce liquide est injecté dans le catalyseur du système SCR (Selective Catalytic Reduction), déclenchant une réaction chimique capable de réduire les émissions de NOx dans les gaz d’échappement générés lors du processus de combustion. Lorsque l’AdBlue entre en contact avec les gaz chauds, il libère de l’ammoniac, une substance qui facilite la réaction dans le catalyseur, transformant les oxydes d’azote en azote libre et en eau. La SCR, une technologie de contrôle des émissions, convertit les oxydes d’azote (NOx) en azote moléculaire (N2) et en eau (H2O) au moyen d’un catalyseur et d’un réducteur gazeux, généralement de l’ammoniac, appliqué aux gaz d’échappement du moteur
Processus de fabrication d’AdBlue
comment obtient-on AdBlue ?
L’urée et l’eau purifiée sont nécessaires à la fabrication de l’AdBlue, et ce processus est réalisé dans de grandes installations industrielles. L’urée est générée par la réaction de l’ammoniac avec le dioxyde de carbone, produisant de l’urée, de l’eau et de l’ammoniac en excès. Les gaz de CO2 et d’ammoniac sont récupérés et l’urée est filtrée. Ensuite, pour réduire la teneur en impuretés dissoutes, elle est soumise à un processus d’évaporation et de condensation qui aboutit à la formation de granulés d’urée prêts à l’emploi. L’étape suivante consiste à éliminer les impuretés présentes dans l’eau. Après avoir été collectée, elle est filtrée pour éliminer les saletés et les impuretés, puis soumise à un traitement par photocatalyse. Les rayons ultraviolets et un catalyseur permettent de réduire les niveaux de contaminants et d’oxygène dans l’eau. Une solution contenant 80 % d’urée est extraite du processus de fabrication de l’urée et mélangée à de l’eau déminéralisée de haute qualité dans un mélangeur statique. Une fois refroidie, la solution est analysée en continu pour maintenir la bonne concentration d’AdBlue (32,5% d’urée et 67,5% d’eau). Cet équilibre est obtenu en ajustant automatiquement les flux d’eau et d’urée dans le mélangeur
Filtration pour produire de l’AdBlue
Lors de la production d’AdBlue, un processus defiltrage pour éliminer les inertes présents. C’est là que lesolutions de filtration AZUDentrent en jeu et offrent de nombreux avantages pour la filtration et la réutilisation de l’eau de traitement
Efficacité dans l’élimination des impuretés.
Les systèmes de filtration AZUD permettent une élimination précise et efficace des particules indésirables, ce qui se traduit par une amélioration significative de la qualité de l’eau de l’ingrédient, garantissant la conformité aux normes requises pour la production d’AdBlue
Optimisation des processus.
Les systèmes de filtration AZUD contribuent à la qualité optimale de l’Adblue, en améliorant la pureté de la solution et en augmentant la capacité catalytique du composé. En outre, la filtration AZUD est dotée d’un nettoyage assisté par air,AZUD HELIX AUTOMATIC AAle débit et la qualité de l’Adblue filtré peuvent être maintenus constants sans consommation d’Adblue lors du rétrolavage
Polyvalence et adaptabilité.
Ces filtres, grâce à leurs matériaux, ont la capacité de filtrer les composés polaires sans créer de films sur les disques en plastique, ce qui les rend utiles pour d’autres processus de production de solutions chimiques, comme l’éthylène glycol, entre autres, démontrant ainsi leur polyvalence et leur large spectre d’application. Cette caractéristique les rend utiles pour d’autres processus de production de solutions chimiques, comme l’éthylène glycol, entre autres, ce qui démontre leur polyvalence et leur large spectre d’application. La précision et l’Efficacité desla fuite d’AZUD ne sont pas seulement essentielles pour le processus de fabrication de l’AdBlue, mais s’étendent également à d’autres processus industriels, garantissant un traitement optimal de l’eau et une qualité constante des solutions produites. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions de filtration, n’hésitez pas à nous contacter à l’adresse suivantecontact avec notre équipe d’experts Nous vous conseillons !
