Importanza della refrigerazione nell’industria della lavorazione delle materie plastiche

Importanza della refrigerazione nell’industria della lavorazione delle materie plastiche

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Il settore della lavorazione delle materie plastiche comprende tutte le industrie che lavorano e modellano le materie plastiche.Lo stampaggio a iniezione e l’estrusione sono tra i processi più comuni ad alta intensità di acqua utilizzati a questo scopo.

STAMPAGGIO A INIEZIONE

Lo stampaggio a iniezione consiste nell’introdurre il materiale plastico fuso in uno stampo, dove, mediante raffreddamento, si ottiene la solidificazione e la successiva separazione della plastica

PROCESSO DI ESTRUSIONE

Il processo di estrusione fonde la plastica e la fa girare nella forma desiderata. All'uscita dall'ugello, la plastica viene posta in un bagno per raffreddarsi e solidificarsi

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RAFFREDDAMENTO DEI PROCESSI DI ESTRUSIONE E INIEZIONE

In genere, sia il raffreddamento degli stampi a iniezione sia quello della plastica ottenuta per estrusione vengono effettuati con acqua fredda (<16). Inoltre, vi è anche un consumo di acqua associato al raffreddamento dell’estrusore e dei sistemi idraulici. Dopo essere stata utilizzata per il raffreddamento, l’acqua calda deve essere raffreddata per poter svolgere la propria funzioneriutilizzo nel processopoiché l’acqua di processo calda viene immessa in un serbatoio da cui viene pompata a una o più unità di raffreddamento per essere raffreddata e restituita al serbatoio, è necessario proteggere sia le unità di estrusione e iniezione che i sistemi di raffreddamento, poiché l’acqua di processo fredda e calda con solidi in sospensione e/o disciolti entra continuamente nel serbatoio.

Poiché l’acqua fredda e l’acqua calda di processo con solidi in sospensione e/o disciolti entrano continuamente nel serbatoio, è necessario proteggere sia gli impianti di estrusione e iniezione sia i sistemi di raffreddamento. Ad esempio, poiché l’acqua dei bagni di estrusione porta nel serbatoio particelle provenienti dall’ambiente e tracce di plastica, è necessario filtrare preventivamente i sistemi di raffreddamento. Proteggendoli, possiamo aumentarne l’efficienza, ridurre i tempi di inattività per la pulizia e ottenere un migliore raffreddamento del processo di estrusione

Per i processi di avviamento, sarà necessario utilizzare un sistema di filtrazione per garantire che l'acqua di pulizia non provochi depositi nei canali di pulizia dei timbri. Inoltre, è essenziale disporre di un sistema di filtrazione per garantire che l'acqua utilizzata per il lavaggio dei sistemi idraulici sia priva di solidi in sospensione. In questo modo, si evita che i tubi, le tubature o le parti dello scambiatore di calore si intasino, migliorando così il trasferimento di calore tra l'acqua e il fluido idraulico

IMPORTANZA DELL'ACQUA SENZA SOLIDI NEL PROCESSO DI ESTRUSIONE E STAMPAGGIO IN INIZIALE

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L'acqua priva di solidi è in grado di assorbire la stessa quantità di calore più velocemente dell'acqua contenente solidi, poiché la presenza di solidi aumenta la resistenza al trasferimento di calore; pertanto, le condizioni dell'acqua sono essenziali per ottenere un raffreddamento adeguato per una maggiore produttività, parti di qualità e una maggiore durata delle apparecchiature.

  • Produttività: un sistema di triturazione efficiente aumenta il numero di pezzi tritati (e quindi di prodotti) per unità di tempo
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  • Qualità: un buon sistema di raffreddamento garantisce che i pezzi raggiungano la rigidità e le dimensioni previste.
  • Durevolezza dell'apparecchiatura: un corretto raffreddamento evita il surriscaldamento e le operazioni di manutenzione.

    SOLUZIONI PER L'ACQUA

    Poiché la qualità dell'acqua gioca un ruolo cruciale nell'efficienza del raffreddamento, è essenziale effettuare un trattamento adeguato su di essa. Per questo motivo, AZUD offre soluzioni con diverse configurazioniPer proteggere i sistemi di pulizia e le attrezzature di strusione e stampaggio a iniezionel'unità AZUD HELIX AUTOMATIC AA con filtrazione a disco garantisce la rimozione di un'ampia gamma di dimensioni di particelle inorganiche provenienti dal contatto acqua-spray, nonché di particelle provenienti dai bagni di strusione. Utilizzando basse pressioni per effettuare la filtrazione, le unità AA possono essere implementate per proteggere l'apparecchiatura sia in pieno flusso (1) che in flusso laterale (2)

    Analogamente, è possibile scegliere la configurazione 3, che consente la pulizia continua del serbatoio

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    AZUD

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