Importance de la réfrigération dans l’industrie de transformation des matières plastiques

Importance de la réfrigération dans l’industrie de transformation des matières plastiques

Índice de contenidos

Le secteur de la transformation des matières plastiques englobe toutes les industries qui transforment et façonnent les matières plastiques.Le moulage par injection et l’extrusion sont parmi les procédés les plus courants qui consomment beaucoup d’eau.

MOULAGE PAR INJECTION

Le moulage par injection consiste à introduire la matière plastique fondue dans un moule, où, par refroidissement, la solidification et la séparation ultérieure de la matière plastique sont obtenues

Processus d'extrusion

Le processus d'extrusion permet de faire fondre le plastique et de le placer dans un bus pour lui donner la forme souhaitée. À la sortie du bus, il est placé dans un bain pour refroidir et se solidifier

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LE REFROIDISSEMENT DES PROCÉDÉS D’EXTRUSION ET D’INJECTION

En général, le refroidissement des moules d’injection et du plastique obtenu par extrusion est effectué avec de l’eau froide (<16). En outre, le refroidissement de l’extrudeuse et des systèmes hydrauliques consomme également de l’eau. Après avoir été utilisée pour le refroidissement, l’eau chaude doit être refroidie pour pouvoir remplir sa fonctionla réutilisation dans le processusl’eau de traitement chaude est introduite dans un réservoir d’où elle est pompée vers une ou plusieurs unités de refroidissement pour être refroidie et renvoyée dans le réservoir. Comme de l’eau froide et de l’eau de traitement chaude avec des solides en suspension et/ou dissous pénètrent continuellement dans le réservoir, il est nécessaire de protéger à la fois les Équipements d’extrusion et d’injection eux-mêmes et les systèmes de refroidissement.

Comme de l’eau froide et de l’eau de processus chaude avec des solides en suspension et/ou dissous pénètrent continuellement dans la cuve, il est nécessaire de protéger à la fois les Équipements d’extrusion et d’injection eux-mêmes et les systèmes de refroidissement. Par exemple, comme l’eau des bains d’extrusion apporte des particules de l’environnement et des traces de plastique dans la cuve, il est nécessaire de filtrer au préalable les systèmes de refroidissement. En les protégeant, nous pouvons augmenter leur efficacité, réduire les temps d’arrêt pour le nettoyage et obtenir un meilleur refroidissement du processus d’extrusion

Pour les processus d'injection, il sera nécessaire d'utiliser la filtration pour s'assurer que l'eau de refroidissement ne provoque pas de dépôts dans les canaux de refroidissement des moules. En outre, il est essentiel de disposer d'un système de filtration pour s'assurer que l'eau utilisée pour le refroidissement des systèmes hydrauliques ne provoque pas de dépôts dans les canaux de refroidissement des moules. Cela évitera le colmatage des plaques, des tubes ou des buses des échangeurs de chaleur, améliorant ainsi le transfert de chaleur entre l'eau et le fluide hydraulique

IMPORTANCE DE L'EAU SANS SOLIDES PENDANT LES PROCESSUS D'EXTRACTION ET DE MOULAGE PAR INJECTION

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L'eau exempte de solides est capable d'absorber la même quantité de chaleur plus rapidement que l'eau contenant des solides, car la présence de solides augmente la résistance au transfert de chaleur. L'état de l'eau est donc essentiel pour obtenir un refroidissement adéquat, afin d'augmenter la productivité, la qualité des pièces et la durée de vie de l'équipement.

  • Productivité : un système de refroidissement efficace augmente le nombre de pièces refroidies (et donc produites) par unité de temps.
  • Qualité : un bon refroidissement permet aux pièces d'atteindre la rigidité et les dimensions requises.
  • Durée de vie de l'équipement : un refroidissement adéquat permet d'éviter les surchauffes et les opérations de maintenance.

    SOLUTIONS POUR L'EAU

    La qualité de l'eau joue un rôle crucial dans l'efficacité du refroidissement, il est essentiel de lui appliquer un traitement adapté. C'est pourquoi AZUD propose des solutions avec différentes configurationsPour protéger les systèmes de refroidissement ainsi que les équipements d'extrusion et de moulage par injectionles unités AA AZUD HELIX AUTOMATIC avec filtration sur disques garantissent l'élimination d'une large gamme de tailles de particules inorganiques provenant du contact eau-moule ainsi que des particules provenant des bains d'extrusion. Nécessitant de faibles pressions pour effectuer la filtration, les Équipements AA peuvent être mis en ½uvre pour protéger l'équipement soit en plein débit (1), soit en débit latéral (2)

    De même, la configuration 3, qui permet un nettoyage continu du réservoir, est également disponible

  • Autor
    AZUD

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